胶粘剂又称粘合剂，俗称胶，是能使两个物体表面粘合在一起的物质。胶粘和其它的连接方法相比，有重量轻、连接部位应力分布均匀、强度高、耐疲劳等优点，广泛应用于服装、轻工、机械制造、航天航空、汽车工业、工业制造、电子电器等诸多领域。
近年来，我国胶粘剂行业呈现持续快速发展趋势，胶粘剂总产量从2008年的357万吨增长到2013年的611.2万吨，年均增长率为14.24%;销售总额从2008年的485亿元增长到2013年的775.7亿元，年均增长率为11.99%。根据中国胶粘剂和胶粘带工业协会预测，2015年胶粘剂产量将达到717万吨，销售额将达到1038亿元。但我国胶粘剂行业的发展仍遭遇瓶颈，其原因一方面在于我国胶粘剂行业整体行业集中度较低，中小型企业数量多、分布广，这些企业以技术水平要求较低的普通胶粘剂产品为主，产品利润率较低;另一方面在于国际化工巨头凭借其强大的研发能力和品牌优势，通过在国内建立合资企业或生产基地，降低生产成本，在市场占有率和技术研发上占有明显的竞争优势。但随着胶粘剂在汽车、新能源、电子电器等新兴领域应用的不断成熟，国内胶粘剂企业必将走上规模化、集约化的道路，并向以下方向发展：
生产标准化。由于国内新兴产业领域胶粘剂的发展时间较短，国家标准尚不健全，导致国内相关胶粘剂产品质量良莠不齐。完善相关标准，推行全过程胶粘剂的生产标准化，向高质量胶粘剂看齐，将成为今后胶粘剂生产发展的主方向。
技术先进化。在胶粘剂应用中,新的施工工艺和设备将不断涌现。业内企业需要不断通过技术手段，提高产品质量、简化操作工艺、提高生产效率，开发高性能、高附加值的胶粘剂产品，以创造更大的经济效益。
产品环�；�。随着我国环保法规的日趋健全以及自身健康意识的提高,质量好、无污染。与国际标准接轨的环保型胶粘剂，将逐渐成为合成胶粘剂的主流产品。
产品精细化。企业需要不断推出精细划分的产品，以应对不同客户、不同产品的个性需求,进而建立应对市场变化的快速反应机制，在行业内获得持续的竞争优势。
竞争跨国化。随着国内工程胶粘剂行业的迅速发展，一些国内企业已开始逐步掌握自主知识产权，打破了外国公司技术垄断的局面，并且由于劳动力成本和本地化运输成本较低等原因，国内企业逐步在一些领域取得竞争优势。虽然预计在短时间内跨国公司在国内市场份额还将有上升趋势，并对国内企业拥有竞争优势，但未来随着国内企业规模的逐渐扩张，优秀企业在资金和技术实力上得到大幅提高后，将逐步改变行业竞争格局。
综上，胶粘剂生产行业的竞争，只有兼具生产技术、生产规模及产品结构优势的企业，才能在未来行业整合中占据主导地位，不断扩大营业规模和市场占有率。
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